您好,欢迎光临某某户外篷房有限公司!
语言选择: ∷ 

论混凝土搅拌站的管理

发布时间:2021-10-05 10:36浏览次数:
本文摘要:一、搅拌站的组织机构及人员分工 ⑴的组织机构(图闻附件) ⑵搅拌站生产人员分工(交底时由本人签署接管)序号 姓名 职务 年龄 二、搅拌站的主控项目 ㈠加热设备几个系统 ⑴主机加热系统 ①运送系统; ②贮料系统; ③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量; ④微机控制系统; ⑤强弱电电气系统。

S11外围官方网站

一、搅拌站的组织机构及人员分工  ⑴的组织机构(图闻附件)  ⑵搅拌站生产人员分工(交底时由本人签署接管)序号 姓名 职务 年龄                                   二、搅拌站的主控项目  ㈠加热设备几个系统  ⑴主机加热系统  ①运送系统;  ②贮料系统;  ③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量;  ④微机控制系统;  ⑤强弱电电气系统。  ㈡设备系统质量掌控的关键  ⑴微机掌控操作系统稳定性逻辑性;  ⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的精确与平稳要求混凝土生产的质量。静态精确是无法满足要求的,关键在于动态计量高差的准确度。和电脑对数据的捕猎。

  ㈢材料发送部门对混凝土质量的监控措施  掌控混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工因应比数据打印机转交物资器材发送管理人员,材料发送人员通过对每车的秤来和搅拌站的出机方量展开效对,当秤数据和实际出有方量相符时应及时查询原因。  三、搅拌站生产管理制度  ⑴没混凝土搅拌站副站长或项目经理部发布命令的生产指令不得开机。

  ⑵没获得项目部的许可不得私自暂停生产或投产修理。  ⑶精确输出因应比;严肃复验载入所有数据,经试验人员、操作员经证实正确性后签署备案,方可生产。

  ⑷严苛按因应比生产,没试验室试验人员书面指令,任何人不许随便变动原材料、外加剂及用水量。加热时间视混凝土状态,予以试验人员表示同意不得随便变动。  ⑸生产中,不应紧密仔细观察计量否精确,多达规定误差不应及时调整高差。

所有计量在3组时,不应正处于极小值的范围内。计量系统经常出现其它异常情况必需及时汇报处置。

  ⑹水泥、外加剂、水误差无法多达1%,找到水泥、外加剂质量过于时,不应及时查询绞龙否阻塞,并及时回避,集料误差无法超强2%,当误差微克时应及时查询原因并手动补偿和记录。  ⑺卸料时,出料口与罐车进料口应付楚,杜绝卸料遗漏。

  ⑻作业完结,重开以下电源:  ①水泵电源开关;  ②主机电源开关;  ③总控电源;  ④添加剂泵电源;  ⑤空压机电源;  ⑼作业已完成后在两小时内,将主机所有认识混凝土部位清除整洁,不许经常出现总计一段时间突击清扫现象。  ⑽混凝土生产中经常出现电力供应,立刻手动卸料,并清除涉及部位。

  ⑾按搅拌站用于说明书严格执行。  ⑿每次月生产启动设备前必需与修理人员协商因应,第一次打铃时长不少于10秒,经修理人员证实各机械工作部位无人并不不存在事故障碍时,通话告诉而后打第二次铃,不应不少于6秒钟。间停车6秒钟后设备方可运转。

  ⒀按设备说明书、规范规定拒绝定期对搅拌站的各种电子称量设备展开标定效验(再行用标准砝码标定,最后再行实物秤),想到计量误差否符合要求规定并作好记录,标定时应通报试验人员同时标定。  四、搅拌站整体设备维护保养制度  ⑴每次工作完后,不应清扫维修项目:  ①清扫搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,加热轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗整洁,适当时可放进少量的石子和水加热数分钟后释放出。用水清除车、可选剂箱及其可供系统。  ②冰冻季节,工作完结不应放尽水泵、可选剂泵、水箱、可选剂箱,水、可选剂管路中的残余水、可选剂,防止损毁泵及其管路,并启动水泵的可选剂泵运转1-2分钟。

  ⑵每周检查维修项目:  ①手动油泵否必须标示润滑脂;  ②各润滑剂点必需展开润滑剂工作;  录:各润滑剂点坐落于搅拌机出料门轴,各储料斗和秤斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。  ③检查叶片、刮板、加热臂等的磨损情况适当时调整间隙或替换。  ④检查振动器连接起来螺栓若无断裂现象;  ⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。适当时展开替换;  ⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头否损毁和烧坏等;  ⑶定期检查维修项目检查卸料门的密封间隙,当间隙过于大时不应展开调整,密封间隙一般在2mm左右。

  ①叶片一般在较难调节(还包括并转180℃后新的调整)的情况下之后用于。当衬板相同沉头螺钉遮住衬板表面时应展开替换衬板;  ②检查减速器润滑剂否变质,或多于规定拒绝,适当时标示或替换;  ③检查大齿轮篦;  ④怕损情况;  ⑤对供水、可选剂系统不作检查不得有外泄现象;  ⑥设施部件,如电动、齿轮滑行电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参考厂家的用于说明书拒绝展开维修修理;  ⑦搅拌站,半年不应维修一次,检查所有螺栓相连部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右不应大修一次。  ⑷上漆皮带机的修理与维修:  ①滑行电机的内部安装150号制备极压工业齿轮油,注油量一定要严苛按照铭牌中的数值。油量过多或过较少都会影响电动滚筒的效率和于是以经常运转。

电动滚筒在工作200-300小时之后替换滚筒,以后间隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且转动滚筒,使之正处于低于方位,以后滑行电机内部油全部放完为止。  ②尾部张紧滚筒的轴承室内流经ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,不应及时清扫胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。  留意:胶带机必需在3组状态下启动,否则有损毁激素电机的危险性!  五、搅拌站安全性生产制度  ⑴生产大计、安全性第一。

以安全性促生产,以安全性健生产,这是我们的基本准则。  ⑵不准抱病上岗;不准疲惫上岗。并严苛禁令搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能造成安全事故的不规不道德。

  ⑶找到任何不安全性因素皆必需立刻通报项目经理或现场值班员,决定有关人员尽早回避。  ⑷各岗位工作人员凡找到生产设备的机械、电气、电路各部位不存在予以修理回避的故障有可能会造成事故时,有权拒绝接受转入生产状态。

  ⑸穿拖鞋、背心的同志不许参予设备的修理工作,更加不许在生产设备运转的情况下在配料、提高、机械传动等工作部位逗留。  ⑹维修工或操作者人员定点通判;非试验室工作人员检查混凝土加热状态;任何人员不得攀上搅拌站工作平台。  ⑺修理设备时,呈报项目部接纳,合理安排人员及明确时间,操作室人员做到证实修理部位,并截断电源后方可开始工作。  ⑻当修理中必须试车时,操作者人员要证实有关人员已离开了运转部位时方可通电操作者。

但运转前仍须要打铃示警。经现场修理人员转身接纳时方准展开试车。

  ⑼生产完结例会清扫加热锅和卸料门时,生产辅助工在收到操作者人员通报后,通报装载机因应。开始清扫工作前,必需经操作者人员接纳表示同意并截断电源,以确保安全性的展开清工作。在清扫过程中,操作室人员必需坚守岗位,密切配合。

当须要搅拌机卸料门动作时,必需严肃检查清扫人员已正处于安全性方位时方准接上电源,操作者运转。  ⑽严格执行安全性生产责任否决制。微机操作者人员,修理人员,安全员在设备巡查过程中,找到故障隐患随时有可能造成事故时,有权暂停设备运转,并可驳回上级主管的违规指令。

  ⑾每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等展开一次安全检查,找到问题及时回避解决问题。每月由副站长展开安全检查,找到安全隐患限时排查回避,为安全性生产建构必要条件。

  ⑿不准交叉修理作业;不准自行修理;不准非岗位人员盲目修理。  ⒀出入搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆车速行使,忠贞三先。空车让重车;材料车及其他车辆拐弯生产运输车辆。

  ⒁成立专职安全检查员,每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程展开检查,找到安全隐患,随时通报回避排查。  ⒂安全性用电,合理用电。

不准乱扯、内乱搭乘线路。  ⒃劳务帮助人员在加到外加剂时,必需配戴防尘口罩,不准吸烟。  ⒄各岗位工作人员必需提升具体的安全意识,防范疏忽大意,防范责任事故的再次发生。

一旦再次发生事故,现场人员应立即采行涉及措施,救治伤员并立刻向项目部领导汇报。  ⒅凡违反以上规范者将严肃处理。当再次发生重大事故时,由责任人分担法律责任和适当经济责任。

  六、搅拌站生产质量管理制度  ⑴试验室为首试验人员在搅拌站因应材料人员,掌控原材料的质量,及时对进场原材料采样检验,确保检验频率。  ⑵试验人员在搅拌站要对加热用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度展开测试并记录。

  ⑶试验人员相接任务通知单后,对集料测试含水率,折算施工因应比下配料单给搅拌机操作者人员,和操作者人员一起输出电脑微机证实后签署备案。试验人员要严肃比对每盘的配料误差否符合要求,当误差微克时应及时通报操作者人员调整高差,使混凝土用料符合规定拒绝(水泥、外加剂、水误差1%,碎石、砂误差2%)每个试验人员、操作者人员要应知不太可能。

  ⑷混凝土在蒸申请专利机后有试验人员在搅拌站,测试混凝土的各项工作性能(坍落度、拓展度、不含气量、出机温度)看否合乎因应比拒绝,要是不合乎不应及时调整粗集料的含水率。  ⑸试验人员不应详尽记录施工因应比的施工部位创建实际施工因应比台帐,做有据可查。  ⑹在运输过程中,加热筒的总转数不应掌控在3000并转/小时,抵达工地后,加热筒不应高速旋转1-3分钟,才可以卸料。  ⑺搅拌站按照业主拒绝定期对配料机的电子称量设备展开,砝码标定,然后在展开实物秤测试,看秤误差否符合规范拒绝。

  七、岗位职责  ⑴铲车上漆司机岗位职责  负责管理按搅拌站、试验室登录料堆及时、精确、对仓号上料。随时注目砂、石含水率和砂中不含石量变化情况,及时与生产值班员和搅拌站、试验员交流,以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工因应比。  ⑵微机操作员岗位职责  负责管理按《混凝土施工因应比通知单》及时精确将各项材料数据输出,并拒绝接受试验员旁站比对。负责管理按加热程序精确操作者,随时仔细观察、注目监视器实况和计量系统计量准确度,找到问题及时与生产值班员和搅拌站试验员交流,以便及时采行缺失措施。

  ⑶生产值班员岗位职责  负责管理对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械展开合理调配。负责管理搜集各岗位及吊装现场的对系统意见,及时与搅拌站试验员协商,联合分析混凝土拌和物出现异常的原因和采行有针对性的措施不予解决问题。

  ⑷搅拌车司机岗位职责  负责管理安全性、极快、精确地将混凝土载运到吊装地点。在加热运输车装运混凝土前,负责管理对加热运输车展开严肃检查,料车内壁必需清扫整洁,其内不得存在积水。每天装运混凝土工作完结后或卸料时间多达30min时必需清除车斗。混凝土载运到吊装地点后,负责管理注目、搜集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况,并及时向生产值班员和试验员对系统。

  八、混凝土配料误差调整程序  ⑴每天混凝土生产前,由试验人员测量砂、石料含水量,计算出来施工因应比,填上《混凝土散户检验》通知单,转交搅拌站操作者人员并办理签收申请。  ⑵由搅拌站操作者人员按照《混凝土散户检验》通知单的各项参数,输出操作者控制器,经试验人员审核确认,然后瞄准,所瞄准的参数任何人不得变更。  ⑶投料拌合后,操作者人员检查比对各材料的实际计量数据,否与原作的参数吻合,否在规定的误差范围内,如不出其范围内,由操作者人员对计量系统展开微调至误差范围。

每次误差调整,操作者人员不应作好详尽调整记录。  ⑷试验人员每个星期展开一次配料误差分析,检查自动计量系统的波动情况,写书面误差分析报告。  ⑸试验人员将分析结果通报搅拌站操作者人员,误差有部分远超过规定范围,操作者人员应付计量系统展开调整。  ⑹误差远超过相当严重,或都不出规定范围内,通报厂家展开修理调试至超过标准。

  九、搅拌站混凝土施工因应比调整程序  为了确保混凝土的施工质量,严格执行混凝土施工因应比,根据砂石含水率和碎石的测算筛分结果展开调整混凝土理论因应比,确认混凝土施工因应比,具体步骤如下:  ⑴试验员每天不应测量细、粗骨料的含水率(当雨天或含水率有显著变化时,增大笔画骨料含水率检测频率),细骨料的颗粒分析。  ⑵根据细、粗骨料的含水率检测结果,计算出来施工因应比;根据细骨料的颗粒分析结果,计算出来各规格的比例。

  ⑶混凝土加热前,由项目工程技术人员审核《混凝土青草申请书》,试验人员收到申请单后,根据申请单内容填上《混凝土散户检验》通知单。  ⑷试验人员将《混凝土散户检验》,提交搅拌站搅拌机操作手,操作手根据混凝土施工配料单参数输出自动计量系统控制器,经试验员审核证实。  ⑸严苛按照混凝土施工配料单的每盘施工用量,将各项材料的每盘施工用量储存在搅拌机电脑中。  ⑹混凝土混合料拌制2~3分钟后,试验人员立刻回应混凝土拌合物展开性能检测。

当该混凝土拌合物性能都超过规范、设计及施工拒绝后,严苛按照此混凝土施工因应比继续执行;若当该混凝土拌合物性能约将近规范、设计及施工拒绝时,试验人员立刻对混凝土施工因应比展开分析、调整,直到拌合物性能符合上述拒绝后,严苛按照调整后的混凝土施工因应比继续执行,并且试验人员按照调整后的混凝土施工因应比新的开具混凝土施工配料单。上述《混凝土散户检验》一式三份,工程部门、试验室、搅拌站各副本一份。  ⑺混凝土开始加热到吊装已完成期间,试验人员全过程展开监控,搅拌机司机禁令私自对混凝土施工因应比展开变更。  ⑻混凝土施工因应比调整框图(右图):(图闻附件) 工作文件夹.rar6d8bb238c0ec46fddeb26ef1c7fc5e7d.rar(17.46KB).。


本文关键词:LOL外围,论,混凝土,搅拌,站的,管理,一,、,搅拌,站的

本文来源:LOL外围-www.yanruyv.com

LOL外围-S11外围官方网站微信扫码 关注我们

  • 24小时咨询热线087-896127373

  • 移动电话18860142843

Copyright © 2006-2021 www.yanruyv.com. LOL外围科技 版权所有 地址:天津市天津市天津区筑视大楼60号 ICP备52154248号-7 XML地图